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滚焊机的分类都有什么
浏览: 发布日期:2017-06-24
  滚焊机按滚轮翻滚不相同,滚焊可分为接连滚焊、断续滚焊和步进滚焊:
  1、接连滚焊 接连滚焊时,工件在两滚轮盘间接连移动(即滚盘接连旋转),焊接电流也接连经过工件。这种办法易使工件表面和熔核邻近过热,电机磨损严峻,焊缝易呈现较深的压坑,因此很少运用。
  2、断续滚焊 断续滚焊时,滚轮接连翻滚,工件接连移动,电流断续经过工件,构成的焊缝由相互搭叠的熔核构成。因为电流断续经过,在休止时间内,滚轮和工件得以冷却,因此能够行进滚轮寿数,减小热影响区宽度和工件变形,获得较好的焊接质量,没有接连滚焊时的缺点。断续滚焊时,在熔核冷却时滚盘已脱离焊接区,没有充分的锻压进程,熔核在压力减小的情况下结晶,很简单发生表面过热、缩孔和裂纹。
  3、步进滚焊 步进滚焊时,滚轮断续翻滚,电流在工件不动时经过工件。因为金属的熔化和结晶均在滚轮不动时进行,全部结晶进程中都有压力存在,改进了散热和压固条件,然后能够更有用地行进焊接质量,延伸滚轮寿数,获得的焊缝对比细密。这种办法多用于铝、镁合金的焊接,用于缝焊高温合金,也能有用地行进焊接质量,但这种滚焊需求有使滚盘断续旋转的对比凌乱的机械设备。
  按接头办法的不相同,滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅佐夹具滚焊等
  1、搭接滚焊同点焊相同,搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊,接头的最小搭接量与点焊相同。搭接滚焊一般用的双面 滚焊外,还有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等,当板件广大或别的要素绑缚滚盘从双面接近工件时,能够选用单面滚焊。当在大型零件表面上焊接设备座等小零件并且有必定气密性要求时,可选用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊。
  2、压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多,约为板厚的1~1.5倍,焊接的一同压平接头,焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。一般选用圆柱形面得滚轮,其宽度应全部掩盖接头的搭接有些,焊接时要运用较大的焊接压力和接连的电流。
  3、为了节约金属,减轻重量,减小焊接结构的变形,并行进疲劳强度,可选用以箔带做垫片的对接滚焊。选用的箔带能够是不锈钢或钛合金箔带,也能够是同类金属。
  4、铜线电极滚焊是处理镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有用办法。焊接时,将圆铜线不断地送到滚轮与板件之间,铜线呈原状接连运送,经过滚轮后又接连绕出且不会污染滚轮。
  5、焊接波纹管和膜盒时,因零件薄,刚度小,焊接处窄,多选用辅佐夹具滚焊。一般情况下,夹具选用铜合金制造,以确保超卓的导电性及散热才调。

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